折彎機工作原理

折彎機無錫錫鍛機床有限公司主要產(chǎn)品，它主要由支架、工作臺和夾緊板，工作臺由底座和壓板構(gòu)成。折彎機的底座通過鉸鏈與夾緊板相連，由座殼、線圈和蓋板組成的；折彎機的線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，

凹陷頂部覆有蓋板。工作時由導(dǎo)線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，實現(xiàn)了對壓板和底座之間薄板的夾持。由于折彎機采用了電磁力夾持，固使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側(cè)壁的工件進行加工。

機液同步折彎機性能特點
一、全鋼焊接結(jié)構(gòu)，振動時效處理消除內(nèi)應(yīng)力，有很好的剛性與穩(wěn)定性。
二、采用機液同步系統(tǒng)(將滑塊的傾斜度通過機械信號傳輔給液壓同步系統(tǒng)，使滑塊平穩(wěn)運動)．
三、采用小扭軸快速平衡，下死點機械擋塊，平穩(wěn)性好，精度高．
四、抗偏載能力強
五、采用下工作臺上加裝撓度補償裝置
電液同步數(shù)控折彎機性能特點
一、電子-液壓比例伺服同步，行程內(nèi)可任意點控制，重復(fù)精度達±0.01，平行度達0.02．
二、下工作臺采用撓度補償油缸(上圖)，上模配有撓度補償機構(gòu)；下工作臺上加裝進口手動、自動加凸裝置，250噸以上采用下工作臺上加裝自動加凸補償機構(gòu)。
三、配用荷蘭Delem公司(也可配用瑞士Cybelc)的電腦系統(tǒng) 光柵尺、液壓系統(tǒng)閥組總成、伺服電機均原裝進口，具有良好的性能，具有極強抗偏載能力。
四、滑塊行程(Yl，Y2),后擋料(X，R，Z)均有電腦自動控制．
五、后擋料采用滾珠絲杠、滾動導(dǎo)軌，重復(fù)精度高。
六、可特制七軸以上數(shù)控機、機械手或板料柔性加工中心等。
出口經(jīng)濟型數(shù)控折彎機性能特點
一、主機選用WC67Y系列折彎機。
二、配用荷蘭Delem(也可配用瑞士Cybelec、意大利)公司的專用數(shù)控系統(tǒng)，光柵尺、壓力比例閥、伺服電機均原裝進口。
三、滑塊行程(Y)、后擋料(X、R、Z)、主壓力的控制均由電腦自動控制。
四、后擋料采用滾珠絲桿、滾動導(dǎo)軌，重復(fù)定位精度高。
五、經(jīng)濟型數(shù)控系統(tǒng)配用經(jīng)濟型電腦，可選配滾珠絲桿、滾動導(dǎo)軌。
液壓板料折彎機性能特點
一、全鋼焊接結(jié)構(gòu)，振動時效處理消除內(nèi)應(yīng)力，有很好的剛性與穩(wěn)定性。
二、扭軸強迫同步機械擋塊平衡，精度高。
三、集成液壓系統(tǒng)，滑塊上傳動，速度調(diào)節(jié)范圍大，工作平穩(wěn)可靠。
四后擋料與滑塊行程電動調(diào)整、手動微調(diào)，數(shù)字顯示。
五、滑塊行程調(diào)整機構(gòu)與油缸總成分立，提高密封性。
六、上模配有斜鍥式撓度補償機構(gòu)。